+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Содержание

Проведение испытания спасательной веревки в пожарной части

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Для того чтобы спасти пострадавших при ЧС и эвакуировать их, бойцы ГПС используют специальный инвентарь — пожарно-техническое вооружение. Оно должно всегда находиться в безупречном состоянии, быть готовым к службе и гарантировать не только спасение пострадавших, но и сотрудника, который работает в горящем здании.

Инвентарь и оборудование должно отвечать требованиям ПБ.

Например, спасательный канат, который необходим не только для страховки пожарных, но и выполняет еще десяток других функций, должен быть идеален во всех отношениях.

Поэтому испытание спасательной веревки проводят раз в полгода. Давайте остановимся на этом простом элементе пожарно-технического арсенала, который, несмотря на свою простоту, способен на многое.

Назначение пожарной спасательной веревки

ВПС – полиамидная веревка, на обеих сторонах которой закрепляются стальные кольца. Инвентарь выдается подразделениям ГПС. Он нужен сотрудникам для спуска со зданий при борьбе с ЧС, при тренировках и спасательных мероприятиях.

Канат используется для обследования помещения и спасения людей еще до тушения пожара. ВПС должна выдерживать перепады температур от -40 до +50 градусов.

Сферы применения ВПС:

  • при борьбе с возгораниями;
  • спасение людей и вывод их из области пожара;
  • самоспасение пожарного из горящего здания;
  • страховка в борьбе с другими типами бедствия;
  • во время тренировки.

Канаты, имеющиеся в арсенале, обязательно отвечают правилам ГОСТ: у них должны быть стальные коуши, они хранятся в специальных чехлах, которые защищены от действия влажности, ГСМ, лучей солнца и других вредных воздействий.

Один конец каната должен быть отмечен белой тканью, на которой проставляется номер инвентаря пожарной части. На чехле для хранения указана дата, когда веревка последний раз тестировалась. На чехле также указывается номер.

Идентификационный номер и дата указываются не только на белой тесьме, но и на коуши. Запрещено использовать для нанесения номеров средства, которые могут выцвести или стереться (маркер или краска).

На упаковке дополнительно прикрепляется бирка, на которую также нанесены номер и время последнего теста противопожарного инвентаря.

Виды и характеристики верёвок

ВПС обычного исполнения позволяет сотруднику попасть в горящее строение, спасти людей, находящихся внутри него и выбраться самому. Также канат участвует в учениях и других работах. ВПС-30, длиной 30 метров, ВПС-50, соответственно 50 м. Диаметр – 11 мм, работает при температурах от -40 до +50. Изготовлен из полиамидного шнура в оплетке.

Термостойкий вариант – ТПВ способен выдержать влияние открытого огня и повышенной температуры. На такую веревку можно положиться при работе в зоне с открытым огнем.

Она также делится по метражу на стандартные 30 и 50 метров, но диаметр ее больше, 12 мм. Диапазон рабочих температур также иной, от -50 до + 300 градусов.

Сердечник выполнен из полиэфира, а оплетка из 100% арамидного волокна со сверхпрочной структурой, обеспечивающей высокую термостойкость.

К пожарному канату есть несколько требований:

  • выдерживать нагрузки не меньше 10 кН;
  • коэффициент жесткости должен составлять меньше 0.25 м;
  • относительное растяжение шнура, из которого сделана веревка, должно лежать между 11% и 45%;
  • длина каната типа ВПС-30 должна быть 30 м, а ВПС-50 – 50м;
  • d 11 мм у каната обычного и 12 мм у термостойкого;
  • вес ВПС-30 по норме 2.7 кг и не более, а ВПС-50 – не более 4.5 кг.

Кроме того, после десятисекундного контакта каната с горячим воздухом в 450 градусов, касания нагретого до 450 градусов металла, или контакта с огнем в течение 30 секунд, веревка должна выдерживать нагрузки до 7.5 кН.

При морозе -40 веревка должна без разрыва выдерживать нормативные нагрузки не менее 10 кН. При падении с двухметровой высоты веса 100 кг, привязанного к канату, он не должен разорваться.

Вода или 5% раствор хлористого натрия не должны оказывать на канат влияния – его прочность и вид должны оставаться неизменными.

Все канаты должны быть упакованы в чехлы. В чехле должен быть отдельный отсек для хранения технического паспорта каната. На чехле должен присутствовать ремень, регулируемый по длине.

На конце каната не должно быть свободных распушенных волокон – они должны быть либо сплавлены, либо вделаны в коуши.

Размер и состав коушей должен соответствовать требованиям НБП.

В комплект входят:

  • веревка — 1 шт.;
  • чехол — 1 шт.;
  • техпаспорт и инструкция.

Порядок и сроки испытаний

Канат тестируется раз в полугодие. Для того чтобы корректно протестировать канат, его вытягивают в длину и крепят к одному концу груз весом в 350 кг.

Второй конец надежно крепят к крюку так, чтобы груз висел, не касаясь земли. Так его оставляют на пять минут. Когда вес снимают, веревку проверяют на наличие дефектов. Она не должна растягиваться более 5% от своей длины.

Канат может тестироваться и в горизонтальном положении с использованием блока.

После этого проводится второй тест, статический. Веревку перекидывают через несколько блоков и закрепляют замком. Замок должен надежно держать канат. Снимают груз и проверяют веревку. На ней не должно быть разрывов или других повреждений, а растяжение не должно превышать 5% длины веревки.

Затем проводится третий тест – динамический. Веревку пропускают через несколько блоков и крепят замком. Другой конец оснащают карабином, с помощью которого крепится груз 150 кг. Груз бросают с высоты третьего этажа. Веревка должна выдержать и пробуксовать не более 0.3 м.

Все другие устройства тестируются каждый год по ТУ или по указаниям техпаспорта техники. Порядок и сроки испытания пожарно-технического оборудования

Срок испытания пожарного оборудования обозначен в таблице. Тестированию подлежит все пожарное снаряжение. Нагрузкой испытываются не только веревки, но и пожарные пояса, лестницы и карабины.

Очень интересна проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды. Проводят ее так:

Сначала образцы каната погружают в емкость с водой и выдерживают там час. Затем извлекают и сушат 24 часа естественным образом. Этот цикл повторяют 12 раз, а потом проводится практическая проверка ее прочности.

Журнал регистрации результатов испытаний пожарно-технического вооружения

Абсолютно все вооружение в пожарной части необходимо периодически проверять. Это позволяет своевременно выявить износ или поломки, которые могли накопиться с использованием, да и просто освобождает сознание от ненужных страхов. Выходить бороться с пожаром, зная, что оборудование работает безупречно, значит, быть уверенным в положительном исходе событий.

Пояса пожарные спасательные и поясные карабины пожарные испытываются при помощи электротельфера, который может поднимать до тонны. К тельферу подвешивается отрезок стальной трубы, диаметром 30 см.

На эту трубу надевают пояс, который застегивают на пряжку. К поясу крепят карабин. На него вешается груз весом 350 кг. Оператор электротельфера поднимает при помощи пульта всю установку.

Груз оставляют висеть пять минут.

Затем снимают вес, и пояс проверяется на повреждения. И пряжки, и лента должны быть без дефектов и деформаций. Форма и целостность карабина также должны быть неизменными. Карабин проверяется простым открыванием и закрыванием. О результатах составляется акт.

Пожарный пояс испытывается раз в год.

Испытание пожарных стволов проводится раз в год. Стволы должны проверяться на герметичность соединений и швов. Для этого их подключают к насосу и выставляют на нем давление, в полтора раза превышающее максимальный рабочий напор воды.

 Следует обратить внимание, что даже небольшая течь опасна. Поэтому, если на наружной поверхности ствола, на швах или соединениях появились даже малейшие капли воды, ствол следует отремонтировать или снять с учета как поврежденный.

Результаты всех испытаний заносятся в журнал.

Источник: https://nebezopasno.com/provedenie-ispytaniya-spasatelnoj-verevki-v-pozharnoj-chasti/

Нагрузка и время испытания пожарного карабина и пояса

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Работа пожарных на большой высоте – частая реальность. Поэтому в их арсенал входят приспособления самосохранения. Сюда относятся пояса, веревки, страховки и карабины. Последний выполняет страховочные функции, его прикрепляют к поясу и пропускают сквозь страховочную веревку.

От качественного технического состояния карабина, пояса и других приспособлений зависит, насколько они могут выполнять свои функции. Поэтому их периодически подвергают испытаниям. Главные характеристики тестирования – нагрузка и время испытания пожарного карабина, пояса и страховок.

Испытания пожарно-технического вооружения

Правила испытания карабина и пояса

Испытания пожарных поясов и карабинов производят вместе один раз в год. То есть по отдельности эти приспособления не проверяют. Для этого используют груз весом 350 кг, которым нагружают карабин. Время нагрузки – 5 минут. При этом последний прикреплен к страховочному поясу.

Для проведения испытаний пользуются двумя способами. Первый проводиться в следующей последовательности:

  1. К электрическому тельферу грузоподъемностью 1 тонна подвешивают трубу, на которую надевают пожарный пояс.
  2. На последний цепляют карабин.
  3. К нему подвешивают груз весом 350 кг, который весит в таком положении 5 минут.
  4. Затем груз снимают и проводят проверку двух пожарных приспособлений на предмет их целостности и отсутствия (наличия) дефектов.

Во-первых, пояс не должен после испытания растягиваться, а также в его конструкции не должно образоваться трещин и разрывов. Клепки и пряжки не должны деформироваться. Во-вторых, карабин не должен потерять своей грушевидной формы. Обязательно после испытания проверяют корректное закрытие и открытие карабина. Для этого ему ничего не должно мешать. Особое внимание плотности закрытия.

Испытание пожарного пояса и карабина с помощью подвешенного груза

Второй способ тестирования – использование специального станка. Тест проводится в горизонтальной плоскости, когда оба приспособления подвергаются нагрузке через систему блоков. Здесь также применяется груз, который давит вертикально, но через блоки нагрузка принимает горизонтальное направление.

Существует станки, с помощью которых можно испытывать только сами пожарные пояса. Чисто конструктивно это все тот же станок с системой блоков. Но модификаций испытательного оборудования на сегодняшний день большое количество. Хотя принцип нагружаемости у них одинаковый.

Более современные модификации станков – это электрические натяжители. Есть оборудование на основе гидравлики. Весь процесс контролируется компьютером, что говорит о более точных параметрах нагрузки.

Станок для испытания пожарных поясов

Существуют определенные правила проверок самих карабинов, которые касаются их технического состояния. Это страховочное устройство (пожарное) изготавливают из углеродистой стали, которую покрывают цинковым слоем. Последний является защитой от негативного воздействия влаги и воды, которые приводят к коррозии металла.

У альпинистов используют алюминиевые карабины или изготовленные из титана, которые по надежности уступают стальным, но в несколько раз легче. В пожарном деле предпочтение отдают прочности и надежности. Поэтому вес пожарного устройства – 450 грамм.

Необходимо отметить, что диаметр используемой для изготовления карабина проволоки может быть разной. Данный параметр варьируется в диапазоне 5-14 мм. Чем толще проволока, тем надежнее изготовленное из нее страховочное приспособление. Его длина может варьироваться в пределах от 40 до 200 мм. А ширина защелки (ее затвора) в пределах от 5 до 38 мм.

Чисто конструктивно пожарный карабин состоит из крюка (на него и ложится вся нагрузка) и затвора, которые соединяются муфтой. Есть в конструкции шарнир, обеспечивающий подвижность затвора.

Пожарный карабин

Соединительная муфта представлена двумя типами: неавтоматическая и автоматическая.

  1. Это классический вариант, который открывают или закрывают вручную. Время показало, что механизм этого типа очень надежен. Он может открываться лишь при высоких вибрационных нагрузках.
  2. Открытие происходит в два этапа. А вот закрывается он, как только от него убирается рука.

Есть еще один вид автоматических пожарных карабинов, в котором в состав муфты входит фиксатор. Высокое качество и надежность соединения таким устройством обеспечена, но стоит прибор недешево. У автоматических разновидностей есть один серьезный недостаток – они быстро загрязняются, что снижает качество фиксации.

Отдельно испытывают карабин при нагрузке 350 кг, время ее действия – 3 минуты. Здесь важное требование – чтобы соединительная муфта не раскрылась. Уделяют немалое внимание легкости открытия затвора. Для этого производят трехкратное открытие с измерением прилагаемого усилия. Среднеарифметическое значение является окончательным результатом.

При приемке карабинов в эксплуатацию из партии выбирается три штуки, которые взвешиваются. Обязательно проверяются размерные параметры устройств.

Периодичность испытания пожарного пояса и карабина не зависит от интенсивности их эксплуатации. Но необходимо понимать, что со временем оба приспособления начинают устаревать. Поэтому необходимо периодически их осматривать на предмет появления дефектов и изъянов. Если таковые обнаружены, то пожарные устройства передаются в лабораторию.

Проверка спасательных веревок

К испытанию пожарной веревки (спасательной) необходимо относится так же, как к проверке пояса и карабина. Но проводят ее тестирование один раз в полгода. Для этого страховочный элемент подвергают двум видам нагрузок: статической и динамической.

Первая – это веревку нагружают весом 350 кг, время действия в течение 5 минут. При этом груз просто весит на веревке. Вторая – это когда с помощью веревки производится транспортировка груза весом в 150 кг по вертикали на высоту 9 м. Можно проверку проводить и по горизонтали, тогда веревку нагружают через систему блоков.

Схемы испытаний страховочных веревок

Испытания других элементов пожарно-технического оборудования

Порядок и сроки испытания пожарно-технического оборудования по каждому виду определяются паспортами изделий.

Кроме вышеописанных страховочных элементов в оборудование входят пожарные всасывающие рука, напорные рукава, рукавные задержки, лафетные стволы, а также ручные и штурмовые лестницы.

Обычно испытания ПТВ проводят в пожарной части и все результаты записываются в специальный журнал.

Испытания лестниц

Проводят один раз в год или после проведенного ремонта. Ручные ставят к стене под углом 75°. Их нагружают сразу на две тетивы через каждые 4-5 ступенек. Вес груза – 120 кг, время нагрузки – 2 минуты.

Штурмовые подвешивают к опоре так, чтобы конструкция располагалась вертикально. При этом упор делается на последний зуб опорного крюка. На вторую снизу ступеньку вешают груз весом 160 кг. Время испытания – 2 минут.

Проверка рукавов

При проведении испытаний ПТВ в пожарной охране рукавам отводится особое место. Всасывающие модификации проверяют сразу, как только ни ставятся на учет. Но есть еще три позиции, при которых проводят тестирование. Это:

  • первый технический осмотр, срок которого указывается в паспорте;
  • если обнаружены видимые изменения, снижающие качество;
  • после проведенного ремонта.

Тестируют рукава водой, которую нагнетают под определенным давлением. Для рукавов I группы давление равно 2-3 МПа, для второй группы 0,75-1 МПа.

Напорные рукава испытывают при постановлении в эксплуатации, а также через каждые 6 месяцев. И обязательно после ремонта. Проверку проводят давлением в 1 МПа, время – 3 минут.

Непрорезиненные изделия предварительно замачивают в воде, находящейся под давлением 2-4 атм. Время проведения процедуры – в течение 5 минут. А само тестирование проводят под нагрузкой давлением 30 атм.

При этом допускается появление свищей, но их размер не должен превышать 15 см.

Давление воды формируется с помощью насоса.

Испытание пожарных рукавов

Проверка рукавных задержек

Тестирование проводят 1 раз в 1 год. Для этого крюк задержки устанавливают на горизонтальную плоскость, а само приспособления свешивают вниз по вертикали. На нижний конец подвешивают груз массой 200 кг. Время операции – 5 мин.

Проверка задержек рукавов

Заключение по теме

К срокам испытания ПТВ в пожарной охране всегда подходят с большой ответственностью. Важно понимать, что от каждого элемента в независимости от его назначения, зависит выполнение пожарными расчетами их прямых служебных обязанностей.

А на практике, когда реальная угроза ставить серьезные трудновыполнимые задачи, надеяться приходиться только на выучку, умение, знания и пожарно-техническое вооружение.

И если оно подведет, то высока вероятность, что бороться с пожаром будет намного сложнее.

Источник: https://PozharaNet.com/pozharnoe-oborudovanie/inventar/nagruzka-i-vremya-ispytaniya-pozharnogo-karabina-i-poyasa.html

Классификация пожарных веревок: ВПС-30, ТПВ, их характеристики и порядок испытаний

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

При тушении пожаров различных категорий часто возникают случаи, когда бойцы противопожарной службы должны преодолевать различные препятствия, расположенные на большой высоте, лестничные проемы с рухнувшими перекрытиями, подниматься или спускаться по отвесным стенам, спускать людей с верхних этажей.

В таких случаях для страховки как самих бойцов, так и спасаемых людей используется пожарная веревка, способная выдерживать не только большой вес, но и открытый огонь.

Для чего нужна пожарная веревка

В подразделениях ПО МЧС Российской Федерации в числе прочих атрибутов экипировки бойцов противопожарной службы обязательно имеется веревка пожарная спасательная.

Она изготавливается специально для вооружения бойцов, используется для обеспечения их страховки во время тушения пожаров в условиях рухнувших междуэтажных перекрытий, лестничных пролетов, для спасения людей из горящих зданий и сооружений.

Спуск спасателя на землю с крыши здания с помощью пожарной веревки

Противопожарная веревка выпускается в двух исполнениях – обычном (ВПС) и термостойком (ТПВ). ВПС используется в целях спасения людей, оказавшихся в горящем здании, спасения самих бойцов пожарной службы, оказавшихся блокированными обрушившимися элементами конструкции, для проведения аварийно-спасательных работ.

Она используется в подразделениях и для повседневных тренировок личного состава. ТПВ используется при тушении пожаров, во время выполнения аварийно-спасательных работ в зонах активного воздействия на нее открытого огня и, как следствие, высоких температур.

Пожарные веревки и их основные характеристики

Любой пожарный расчет в своем снаряжении имеет полный комплект спасательных веревок. Это и веревка пожарная спасательная ВПС-30 (длина 30 метров), и ВПС-50 длиной в 50 метров, и ТПВ длиной в 30 метров (ТПВ-30) и в 50 метров (ТПВ-50).

ГОСТ Р 53266-2009 который указывает требования к пожарным веревкам

В соответствии с ГОСТ Р 53266-2009, эти веревки до момента своего использования должны храниться таким образом, чтобы не были нарушены их свойства и все основные характеристики.

Для этого они должны быть соответствующим образом смотаны в клубок (как смотать пожарную веревку в клубок, подробно описывает инструкция), помещены в водонепроницаемый чехол, защищающий их от влаги, горюче-смазочных материалов или растворителей, от попадания на них прямых солнечных лучей.

На одном из концов место рядом с обвязкой петли прошивается пятисантиметровой тесьмой белого цвета, на которую наносится инвентарный номер и дата последнего испытания. На обоих концах веревок имеются стальные коуши.

Обычная пожарная веревка

Работы с пожарной веревкой обычного исполнения проводятся при тушении пожаров, экстренной локализации и устранении аварийных ситуаций, для спасательных операций как в ограниченном пространстве, так и на открытых площадках.

Пожарные веревки обычного исполнения ВПС-30 и ВПС-50

Основные ТТХ пожарной веревки, следующие:

  • диапазон рабочих температур – от -40°С до +50°С;
  • относительная влажность воздуха – 98% при t° = +20°С;
  • нагрузка в статике – 350 кгс;
  • нагрузка на разрыв – не менее 1500 кгс;
  • длина ВПС-30 – 30 метров;
  • длина ВПС-50 – 50 метров;
  • вес ВПС-30 – 2700 г;
  • вес ВПС-50 – 4400 г;
  • диаметр – 11 миллиметров;

При воздействии на ВПС высокой температуры (до 600°С) в течение 10 секунд величина нагрузки на разрыв уменьшается на 25%.

На эту же величину снижают нагрузку на разрыв металлический стержень, нагретый до температуры 450°С или открытое пламя, воздействующие на нее в течение полуминуты.

ВПС в состоянии выдержать динамическую нагрузку, соответствующую падению с двухметровой высоты груза массой в 100 килограмм.

Термостойкая пожарная веревка

Этот атрибут противопожарных расчетов изготавливается из жгута СВМ, и применяется во время пожаров или других стихийных бедствий для организации спасения людей, ценных грузов. Условия хранения, идентификация ТПВ аналогичны условиям хранения ВПС.

Процесс испытания огнем термостойкой пожарной веревки

Основные характеристики ТПВ, следующие:

  • диаметр – 12 миллиметров;
  • нагрузка в статике – не менее 350 кгс;
  • нагрузка в динамике – не менее 100 кг;
  • нагрузка на разрыв – не менее 2500 кг;
  • ТПВ-30 – 30 метров;
  • длина ТПВ-50 – 50 метров;
  • вес ТПВ-30 – 2300 г;
  • вес ТПВ-50 – 3700 г;

Спасательное средство теряет в прочности 25% при воздействии на него открытого огня в течение полуминуты, высокой (до 600°С) температуры в течение трех минут, низкой (до -50°С) температуры в течение одного часа. Прочность не изменяется при воздействии на нее в течение одного часа бензина, 12%-го раствора пенообразователя.

Проверка пожарного инвентаря

Проверка спасательных веревок регламентирована соответствующими нормативными документами.

Командиры отделений должны не реже одного раза в десять дней производить наружный осмотр ВПС и ТПВ, а начальники караулов или их помощники – перед каждой тренировкой, и каждый раз после использования в случае пожара.

ВПС и ТПВ должны иметь однородную структуру, нормативную влажность, должны отсутствовать любые местные деформации и утолщения. Допускаются разрывы отдельных нитей жгутов, но на 200 мм длины должно быть не более 15 таких дефектов.

Осмотр пожарной веревки

Каждый раз после использования ВПС или ТПВ – неважно, на пожаре, тренировках – производится проверка прочности. Проверку производит начальник караула.

На закрепленном и полностью размотанном фале (это испытание можно проводить через блок) на одну-две секунды подвисают три человека. После снятия нагрузки длина пожарной веревки может измениться, но в допустимых пределах.

Если остаточное удлинение превышает допустимое значение, такой репшнур считается непригодным для дальнейшего использования и изымается из боевого расчета. После испытаний проверяющий дает указания, как сматывать пожарную веревку, как упаковать ее, после чего она укладывается на штатное место.

Испытания ВПС и ТПВ

Когда и как испытывается пожарная веревка — устанавливает ГОСТ Р 53266-2009. Испытания на прочность веревок обоих типов производится один раз в полгода.

Испытания на прочность производятся следующим образом: ВПС или ТПВ должна быть размотана на всю длину. Один конец прочно закрепляют, а к другому подвешивают груз массой в 350 кг.

Груз выдерживается в течение пяти минут, после чего его снимают и производится внешний осмотр и замер длины. На шнуре не должно быть никаких дефектов, а остаточное удлинение не должно превышать 5% от первоначальной длины.

Допускается проведение испытания в горизонтальном положении, с использованием блока. Статические испытания производятся с помощью блоков и замка.

Схема испытания на прочность пожарной веревки

Назначение замка – прочная фиксация спасательного средства. Для испытания подвешивается груз массой в 350 кг.

После того, как груз будет снят, производится внешний осмотр и замер длины. Должны отсутствовать любые повреждения, длина не должна увеличиться более, чем на 5% первоначального значения.

Для динамических испытаний применяются блоки и замок. Один конец репшнура наглухо фиксируется, ко второму подвешивается груз массой в 150 кг.

Этот груз сбрасывается с высоты третьего этажа. Пробуксовывание спасательного шнура любого типа не должно превышать 30 сантиметров.

Заключение

Правильное хранение, своевременные проверки, регулярные тренировки, соблюдение техники безопасности при работе со спасательными средствами способствуют успешному выполнению аварийно-спасательных мероприятий при тушении пожаров на любых объектах.

: Смотка веревки в клубок

Источник: https://bezopasnostin.ru/pozharnaya-signalizatsiya/pozharnaya-verevka.html

Проверка пожарных рукавов нормативный документ

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Испытания осуществляются на основании Методических рекомендаций, утвержденных МЧС России 14 ноября 2007 г.

Внешний осмотр рукавов

Напорно-всасывающие и всасывающие пожарные рукава подлежат внешней проверке с периодичностью не реже одного раза в месяц.

Это правило распространяется на оборудование, которым пользуются. Обязательной является внешняя проверка рукавов после каждого применения.

Пожарные рукава, хранимые на складах и базах, просматриваются с периодичностью раз в год.

Осмотр проводится с целью выявления повреждений и дефектов, таких как, деформация, пятна, проколы, трещины, отслаивание, изменение цвета и т. д. Повреждения на внутренней поверхности определяются визуальным образом («на просвет»).

Оборудование, не прошедшее контрольной проверки, направляют на испытания.

Испытание на герметичность

На гидравлические испытания поступают рукава после ремонта, не выдержавшие внешнего осмотра, и во время плановых проверок.

Все находящиеся в эксплуатации рукава проходят испытания на герметичность раз в полгода.

Оборудование на складах и базах подлежит гидравлической проверке по окончанию гарантийного срока хранения; испытывают рабочим давлением.

Порядок проведения испытания:

  1. Испытание избыточным давлением. Один конец рукава подсоединяют к специальной установке (возможно к водопроводной линии), являющейся источником нагнетаемого давления. Противоположный конец рукава перекрывают заглушкой, оснащенной краном для выхода воздуха.
  2. Кран заглушки оставляют открытым до тех пор, пока вода полностью не заполнит рукав, затем кран закрывают.
  3. Давление воды постепенно повышается, в течение 10 мин его поддерживают в соответствии с требованиями испытаний для рукавов различного диаметра и вида. Например, для всасывающего рукава с условным проходом 80 необходимо создать давление 3 ± 0,3 кг/см2; для напорно-всасывающего цифры будут повыше – 12 ± 1 кг/см2.

Во время испытания и по его окончании на рукавах не должно быть вздутий, разрывов, протечек; металлическая спираль не деформируется.

Рукава, не выдержавшие испытание на герметичность, ремонтируют или списывают в случае непригодности к ремонтным работам.

Разрежение

Проверяют герметичность пожарных рукавов разрежением, создаваемым вакуум-линией Принцип проверки аналогичен испытаниям с водой. Мановакуумметр показывает уровень давления системы, поднимают его до 0,08±0,01 МПа, после перекрывают линию, выдерживают 3 мин.

Рукава в момент испытания проверяют на наличие изломов и сплющиваний. После проверки разрежением производят осмотр внутренней поверхности, на ней не должно наблюдаться пузырей, отслоения, выпуклостей и надрывов.

На разрежение проверяют всасывающие рукава для насоса, предназначенного для забора воды из отрытых водоемов. Напорно-всасывающие рукава проходят испытания гидравлические и разрежением.

Проверка на отслоение

Определить, есть ли отслоение внутреннего слоя, не так легко при визуальном осмотре. Резина восстанавливается после снятия разрежения.

При подозрениях на отслоение проводят вновь испытание водой, используя насос.

Если дефект имеет место быть, то вода поступать в насос не будет, а вакуумметр покажет высокую степень разрежения.

Источник: https://bgdstud.ru/ekspluatacziya-pozharnogo-oborudovaniya/1193-gidravlicheskie-ispytaniya-pozharnyx-rukavov.html

Пожарные рукава: назначение, классификация и порядок испытания

Пожарные рукава используются для транспортировки веществ для гашения пожара. Такие изделия могут быть всасывающими (напорно-всасывающими) и напорными.

Для обеспечения пожарной безопасности в каждом здании, в независимости от его предназначения, имеются пожарные рукава, назначение, классификация и порядок испытания которых отличаются.

Рукава всасывающего и напорно-всасывающего типа

Такие приспособления применяются для забора воды из источника, при этом процесс не обходится без использования пожарного насоса. Таким образом, посредством пожарного шланга осуществляется транспортировка воды для гашения пожара.

Что касается напорно-всасывающих изделий, стоит отметить, что с их помощью выполняется забор воды из источника, при этом используется пожарный насос. Вода также может забираться из системы водоснабжения. Её транспортировка такая же, как и в первом случае.

Эти два вида рукавов используются совместно с пожарным оборудованием специальных машин, в которых по ГОСТам должны быть эти приспособления. Для гашения пожаров применяются приспособления классов В и КЩ.

Особенности напорных рукавов

С помощью напорных шлангов осуществляется транспортировка огнетушащих веществ для гашения пожаров при условии избыточного давления. Этот вид изделия должен отвечать требованиям ГОСТ 51049-97 и НПБ 152-2000.

Для изготовления напорного шланга используют тканный или ткано-вязанный каркас, а также внутреннее изоляционное покрытие. Кроме этого применяются нити химического и натурального происхождения.

Для производства внутреннего гидроизоляционного покрытия могут использоваться различные виды резины, в том числе латекс, полиуретан и прочие полимерные материалы. Как правило, напорные рукава, имеющие каркас из натуральных нитей, не имеют внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В соответствии с назначением изделия, его каркас может иметь внешнее защитное покрытие или специальную пропитку.

По своему назначению напорные шланги могут быть:

  • для укомплектования пожарной машины с обозначением РПМ;
  • для подсоединения к наружным и внутренним пожарным кранам зданий и сооружений, РПК-Н и РПК-В.

Также есть разделение по степени стойкости к внешним воздействиям:

  • рукава простого исполнения;
  • изделия специального исполнения, которые могут быть износостойкими, маслостойкими и термостойкими.

Второй вид приспособлений отличается повышенной стойкостью, а именно к истиранию, воздействию масел и нефтепродуктов, а также к воздействию разогретых твёрдых предметов.

В особую подгруппу стоит отнести термостойкие напорные рукава, куда входят перколированные изделия.

Такие приспособления обеспечивают хорошую термостойкость за счёт увлажнения внешней поверхности по всей длине.

Это осуществляется с помощью транспортируемых огнетушащих веществ, имеется в виду водой, растворами на основе воды и пенообразователями.

Перколированные рукава напорного типа в основном применяются для гашения пожаров в тех местах, где требуется прокладка шланга по сильно нагретым поверхностям, это могут быть тлеющие торфяники, угли и прочие вещества.

Испытание всасывающих рукавов

Всасывающие и напорно-всасывающие шланги, которые находятся в использовании, должны проходить плановую проверку, при этом периодичность испытания пожарных рукавов составляет один раз в полгода. Внеплановая проверка осуществляется в том случае, если приспособление подвергалось ремонту.

Такие изделия испытываются в условиях хранения, то есть на складе или рукавной базе, по истечении гарантийного термина хранения. В данном случае проверяется герметичность изделия по рабочим давлением.

В процессе испытания приспособления на герметичность его один конец подводится к источнику давления, а второй конец закрывается заглушкой, на которой есть кран для выпуска воздуха.

Когда кран открывается, проверяемый рукав постепенно заполняется водой до момента полного устранения воздуха. После закрытия крана постепенно повышают давление до указанной отметки.

В таком состоянии нужно выдержать изделие на протяжении десяти минут.

На проверяемом рукаве, а также в местах соединении с головками не должно присутствовать разрывов, вздутий, просачиваний воды и искривления металлической спирали.

Чтобы провести испытания изделия на герметичность при разрежении, его один конец подводят к вакуум-линии с вакуумметром, а второй конец просто заглушают.

В проверяемом рукаве создаётся разрежение, которое примерно равно 0,08 МПа.

После этого вакуум-линия перекрывается, и шланг выдерживается в таком состоянии три минуты.

В данном случае разрежение не должно быть более 0,015 МПа. Проводя испытания, нужно обратить внимание на внешнее состояние рукава, на нём не должно быть сплющиваний и изломов.

По окончанию испытательных работ просматривают на свету внутреннюю полость пожарного шланга. На внутренней стороне изделия, прошедшего испытания, не должно быть выпуклостей, надрывов, отслоений или пузырей.

На самом деле при визуальном осмотре достаточно сложно обнаружить внутреннее отслоение резины, поскольку слой материала при снятии разрежения занимает своё изначальное положение.

По этой причине всасывающие или напорно-всасывающие рукава проверяются на способность забора воды из источника посредством насоса. Если есть отслоения и перекрытие проходного сечения проверяемого рукава, то вакуумметр отображает высокое разрежение, при этом вода не поступает в насос.

Как проводятся испытания напорных рукавов?

Проверка рукавов, которые находятся в использовании, должна проводиться после очередного применения или когда срок годности пожарных рукавов скоро заканчивается. Такая периодичность составляет один раз в полгода. Как правило, такие изделия испытываются под давлением на предмет герметичности.

Также испытательные работы производятся после окончания гарантийного срока хранения, который указывается в документации. Проверка также осуществляется под давлением.

Напорные шланги, для изготовления которых использовались натуральные волокна, перед проверкой заполняются водой под определённым давлением. В таком состоянии рукав выдерживается примерно пять минут.

Рукава напорного типа можно проверять в виде линии, при этом за один раз можно проложить пять штук.

В процессе гидравлического испытания шланг или линия из напорных шлангов подводится к насосу, оснащенному манометром.

К другому концу подводят перекрывной пожарный ствол или 3-х ходовое разветвление.

В соединениях между проверяемыми рукавами и используемой арматурой должна соблюдаться герметичность.

Когда воздух удалён и линия заполнена водой, медленно поднимают водяное давление в рукаве до определенного значения.

  С этим давлением линия выдерживается на протяжении того времени, которое может потребоваться для осмотра изделия по всей его длине.

Также осматриваются места соединения головок и прочие важные участки.

Источник: https://perekrestok-info.com/proverka-pozharnyh-rukavov-normativnyy-dokument/

Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения. Назначение ппсу, спасательных веревок их применение Испытание пожарной веревки

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Спасательнаяверевка испытывается на прочность одинраз в 6 месяцев. Для испытания спасательнуюверевку распускают на всю длину и кодному концу подвешенной спасательнойверевки прикрепляют груз в 350 кг на 5мин.

После снятия нагрузки на спасательнойверевке не должно быть никаких повреждений,остаточное удлинение спасательнойверевки не должно превышать 5% первоначальнойее длины.

Спасательную веревку можноиспытывать и в горизонтальном положениичерез блок.

Статическоеиспытание спасательной веревки:спасательная веревка пропускаетсячерез блоки и замок. При этом замокдолжен прочно удерживать спасательнуюверевку. После снятия нагрузки наспасательной веревке не должно бытьникаких повреждений, а удлинение недолжно превышать 5% первоначальнойдлины.

Динамическоеиспытание спасательной веревки: к концуспасательной веревки, пропущенной черезблоки и замок, на карабине подвешиваетсяи сбрасывается с подоконника 3 этажагруз в 150 кг. При сбрасывании грузаспасательная веревка не должнапробуксовывать более 30 см.

Другиеспасательные устройства испытываютсяежегодно в соответствии с ТУ илипаспортами на каждый вид спасательногоустройства.

Пояса пожарные, спасательные и поясные карабины пожарные

Поясапожарные, спасательные и поясные карабиныпожарные испытываются на прочностьодин раз в год. Для испытания пояснадевается на прочную консольную илибалочную конструкцию диаметром не менее300 мм и застегивается на пряжку.

Ккарабину, закрепленному на полукольцепояса, подвешивается без рывков – груз350 кг на 5 мин (для поясов пожарныхспасательных 350 кг/5 мин.).

Послеснятия нагрузки на поясе не должно бытьникаких разрывов и других поврежденийпоясной ленты, пряжек, заклепок и др.Карабин не должен иметь измененнойформы и целостности материала.

Затворкарабина должен свободно открыватьсяи плотно закрываться. Испытания поясовкарабинов может производиться на стендес помощью динамометра.

Рукавные задержки

Испытаниярукавных задержек на прочностьпроизводятся один раз в год.

Дляиспытания задержка подвешивается крюкомна плоскую поверхность балки (подоконникаи др.) и на застегнутую петлю ееподвешивается груз в 200 кг на 5 мин. Послеснятия нагрузки крюк рукавной задержкине должен иметь деформации, а тесьма -разрывов и других повреждений.

Испытаниелестниц-палок, лестниц-штурмовок,выдвижных поясов лестниц, пожарных,поясных карабинов пожарных, спасательныхверевок может проводиться на стендедля испытания спасательных устройстви снаряжения пожарного (стенд ИСУ и СП),а колонок пожарных, разветвленийрукавных, стволов пожарных ручных настенде для гидравлического испытанияпожарного оборудования (стенд ГИПО).

ПриложениеN 4

кПравилам

Испытание пожарно-технического вооружения: методика

Применение спасательных веревок. Порядок и сроки испытания пожарно-технического вооружения, оборудования, снаряжения

Периодичность: Пояса пожарные, спасательные и поясные карабины пожарные испытываются на прочность ОДИН РАЗ В ГОД.

Параметры: Нагрузка Р = 350 кг, время испытаний = 5 мин.

Карабин испытывается совместно с поясом. Нагрузка создается без рывков. Испытания проводятся с применением груза или при помощи универсального модернизированного станка УСМ – 2А.

Схемы испытаний приведены на рисунках 1 и 2.

 Требования после испытаний: После снятия нагрузки на поясе не должно быть:

  • разрывов;
  • повреждений поясной ленты;
  • повреждений пряжки;
  • смятия заклепок и др.

Карабин не должен иметь изменений формы и целостности материала. Затвор карабина должен свободно открываться и плотно закрываться.

Испытания спасательных веревок устройств

Периодичность: Спасательные веревки испытываются на прочность ОДИН РАЗ В 6 МЕСЯЦЕВ, остальные спасательные устройства испытываются ОДИН РАЗ В ГОД в соответствии с ТУ или паспортами.

Параметры:

 Нагрузка: Р = 350 кг, время испытаний = 5 мин

Нагрузка: Р = 150 кг, высота Н = 9 м ( 3 – и этаж), пробуксовка не более 30 см

Испытания веревки проводятся на всю длину, путем подвешивания, либо в горизонтальном положении через блок.

Схемы статических испытаний спасательных веревок приведены на рисунках 3 и 4.

Схема динамических испытаний спасательных веревок и страхующих устройств учебной башни приведены на рисунке 7

Требования после испытаний: После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение не должно превышать 5% первоначальной ее длины.

Ручные пожарные лестницы

Испытания лестницы палки

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 75°.

Нагрузка прикладывается на обе тетивы между 4 -5 ступенями Р = 120 кг. Время – 2 мин.

Схемы испытаний приведены на рисунках 8 и 9.

Испытание штурмовой лестницы

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Нагрузка на две тетивы на уровне 2-ой ступени снизу Р = 160 кг. время испытаний = 2 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки не должно быть трещин и остаточной деформации крюка.

Штурмовая лестница подвешивается свободно за последний зуб крюка. Схемы испытаний приведены на рисунках 10 и 11.

Испытание выдвижной лестницы

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.

Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 75° ( 2.8 м от стены до башмаков лестницы )

Нагрузка на каждое колено Р = 100 кг Время испытаний = 2 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки лестница не должна иметь повреждений, колена лестницы должны выдвигаться и опускаться без заеданий.

Лестница выдвигается на полную высоту. Схемы испытаний приведены на рисунках 12 и 13.

Испытания рукавных задержек

Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД.

Параметры: Нагрузка Р = 200 кг. Время = 5 мин.

Требования после испытаний: После снятия нагрузки крюк рукавной задержки не должен иметь деформации.

 Для испытаний задержка подвешивается крюком на ПЛОСКУЮ поверхность балки (подоконника). Груз подвешивается за петлю. Схемы испытаний приведены на рисунках 14 и 15.

Всасывающие рукава.

Периодичность: Испытания проводятся:

 новых рукавов:

– при постановке в боевой расчет.

рукавов находящихся в эксплуатации:

– при ТО-1;

– при обнаружении изменений в качестве рукавов;

– после ремонта.

 Параметры: Для рукавов I и II групп:

Испытания на разряжение: Рраз = 0,08 ± 0.01 МПа

Падение разряжения не должно превышать DР = 0,013 МПа за время t = 3 мин

Схема испытаний на разряжение всасывающих рукавов 1- ой группы (всасывающих) приведена на рис.16.

Схема испытаний на разряжение всасывающих рукавов 2 – ой группы (напорно-всасывающих) приведена на рис.17

Испытание на давление

Диаметр рукава, мм

Испытательное давление, МПа для рукава

I группа

II группа

До 7575 и выше

0.3 + 0.03

0.2 + 0.02

1.0 + 0.1

0.75 + 0.08

Время испытаний t = 10 ми

Схема испытания рукавов 1-ой группы (всасывающих) на давление приведена на рисунке 18.

Схема испытаний всасывающих рукавов 2-ой группы (напорно-всасывающих) на давление приведена на рисунке 19

После испытаний: рукав не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаиваний.

Возможны случаи, когда при исправной вакуумной системе, герметичном пожарном насосе, вода в насос с открытого водоисточника не забирается. Причиной в этом случае как правило, является отслоение внутреннего слоя резины всасывающего рукава. Обнаружить которую возможно при использовании специальной заглушки и вставки с лампочкой подсветки (см. рис. 20)

Напорные рукава.

Периодичность: Испытания проводятся:

новых рукавов:

– при постановке в боевой расчет

рукавов находящихся в эксплуатации:

– один раз в 6 месяцев (при сезонном обслуживании);

– после ремонта

Параметры: Испытания на давление Р = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

Время испытаний t £ 3 мин

Примечание:

1. Рукава непрореэиненные перед испытанием замачивают под давлением 2-4 атм в течении 5 мин.

2. Рукава высокого давления испытывают под давлением 30 атм.

Допускается на рукаве:

1 сорта – прорезиненного – отсутствие свищей;

– непрорезиненного

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/metodika-ispytaniya-pozharno-texnicheskogo-vooruzheniya-ptv/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.